充填・包装・ケーサー充填装置

Form Fill Seal Machine(ポーション容器充填機)

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

プラスチックシートロールからの容器成形・充填・シール・カットまでをオールインワンで行い、高効率な連続生産を実現します

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

高精度な充填とシール技術により、液漏れや品質のバラツキを抑制し、安定した製品供給が可能です。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

イタリアSACMI Beverage社製。シートロールから成形を行うため、様々なカップサイズや形状に柔軟に対応可能なカスタマイズ設計です。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

オールインワン設計により省スペースを実現。生産ラインのニーズに合わせて前後工程との最適な連携が可能です。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

モールド(金型)切替が10分以内という優れた段取り性を実現しており、多品種少量生産から連続生産まで幅広く対応します。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

シート搬送にチェーンを使用しない衛生的な構造を採用。分解洗浄もしやすい設計で、異物混入対策も万全です。

特徴

容器の熱成形から充填までを一台でこなすSACMI社製のポーション容器充填機。シートロスを抑えた経済的な運用が可能です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

「容器成形から充填・シールまでを一台で完結するオールインワンシステム。10分以内の金型交換で多様な製品を効率よく生産できます。」

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製品説明・スペック紹介

メーカー名:SACMI Beverage(イタリア)

概要:
プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。

特長:
①カスタマイズ設計が可能
②シートロスが少ない
③様々なカップに対応が可能
④モールド切替が10分以内
⑤シート搬送の際、チェーン不使用

取り扱い企業

企業名
双日マシナリー㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒100-0005 東京都千代田区丸の内1-6-1丸の内センタービルディング3階
電話
03-6259-5806
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
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真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 3,000 kg/時間  最大充填圧 40 bar 充填スピード  25 g 最大 200個/分  50 g 最大 100個/分  100 g 最大 50個/分 定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,980 mm 奥行 880 mm 幅 1,290 mm 重量 約 700 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 4.8kW  捻り装置有り 3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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